CeramCast 60
वैशिष्ट्ये
• एकसमान घटक रचना
• स्थिर धान्य आकार वितरण आणि हवा पारगम्यता
• उच्च अपवर्तकता (1825°C)
• परिधान, क्रश आणि थर्मल शॉकसाठी उच्च प्रतिकार
• थोडे थर्मल विस्तार
• गोलाकार असल्यामुळे उत्कृष्ट तरलता आणि भरण्याची कार्यक्षमता
• सँड लूप सिस्टिममध्ये सर्वोच्च पुनर्वसन दर
अर्ज वाळू फाउंड्री प्रक्रिया
RCS (राळ लेपित वाळू)
कोल्ड बॉक्स वाळू प्रक्रिया
3D प्रिंटिंग वाळू प्रक्रिया (फुरान राळ आणि PDB फेनोलिक राळ समाविष्ट करा)
नो-बेक रेझिन वाळू प्रक्रिया (फुरान राळ आणि अल्कली फिनोलिक राळ समाविष्ट करा)
गुंतवणूक प्रक्रिया/ हरवलेली वॅक्स फाउंड्री प्रक्रिया/ प्रिसिजन कास्टिंग
गमावलेली वजन प्रक्रिया/ गमावलेली फोम प्रक्रिया
पाणी ग्लास प्रक्रिया
सिरेमिक वाळू मालमत्ता
| मुख्य रासायनिक घटक | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃~4%, |
| धान्य आकार | गोलाकार |
| कोनीय गुणांक | ≤१.१ |
| आंशिक आकार | 45μm -2000μm |
| अपवर्तकता | ≥1800℃ |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | 1.8-2.1 g/cm3 |
| PH | ६.५-७.५ |
| अर्ज | स्टील, स्टेनलेस स्टील, लोह |
धान्य आकार वितरण
| जाळी | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | पॅन | AFS श्रेणी |
| μm | ८५० | 600 | ४२५ | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | पॅन | |
| #४०० | ≤५ | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | ४०±५ | ||||
| #५०० | ≤५ | 0-15 | 25-40 | २५-४५ | 10-20 | ≤१० | ≤५ | ५०±५ | |||
| #५५० | ≤१० | 20-40 | २५-४५ | 15-35 | ≤१० | ≤५ | ५५±५ | ||||
| #६५० | ≤१० | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤५ | ≤2 | ६५±५ | |||
| #७५० | ≤१० | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤१० | ≤५ | ≤2 | ७५±५ | |||
| #८५० | ≤५ | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤२० | ≤५ | ≤2 | ८५±५ | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤१० | ≤2 | ९५±५ |
वर्णन
या वाळूचे सर्वात लक्षात घेण्याजोगे वैशिष्ट्य म्हणजे कोर उत्पादनात वापरल्यास 50% पर्यंत बाईंडर सामग्रीची बचत करण्याची क्षमता, कोर शक्ती कमी न होता. किंबहुना, CeramCast 60 सह साध्य करता येणारी खर्च बचत लक्षणीय आहे, ज्यामुळे कोणत्याही फाउंड्री ऑपरेशनसाठी हा अत्यंत किफायतशीर पर्याय बनतो.
खर्च बचतीव्यतिरिक्त, CeramCast 60 मध्ये इतर अनेक प्रभावी वैशिष्ट्ये देखील आहेत. त्याची एकसमान घटक रचना, स्थिर धान्य आकार वितरण आणि हवेची पारगम्यता मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांमध्येही सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करते. 1800°C पर्यंत रीफ्रॅक्टरनेससह, वाळू परिधान, क्रश आणि थर्मल शॉकसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ती कोणत्याही फाउंड्री अनुप्रयोगासाठी एक विश्वासार्ह पर्याय बनते.
थर्मल विस्ताराला उच्च प्रतिकार असूनही, गोलाकार आकारामुळे CeramCast 60 अत्यंत द्रव आणि भरण्यास सक्षम आहे. याचा अर्थ प्रत्येक वेळी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि अचूकता सुनिश्चित करून सहजतेने गुंतागुंतीचे आकार आणि डिझाइन तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. शिवाय, त्याची पृष्ठभागाची समाप्ती कोणत्याहीपेक्षा दुसरी नाही, अपवादात्मक दर्जाची कास्टिंग प्रदान करते जी स्पर्धेची हेवा आहे.
पण एवढेच नाही. CeramCast 60 देखील सँड लूप सिस्टीममध्ये सर्वोच्च पुनर्संचय दराचा दावा करते. याचा अर्थ असा की इतर फाउंड्री वाळूच्या तुलनेत, कमी सामग्री वाया जाते, ज्यामुळे ते कोणत्याही फाउंड्री ऑपरेशनसाठी पर्यावरणास अनुकूल आणि टिकाऊ पर्याय बनते. या वाळूच्या सहाय्याने, तुम्ही सातत्याने उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम मिळवून तुमचा कार्बन फूटप्रिंट कमी करू शकता.
शेवटी, जर तुम्ही तुमच्या फाउंड्री ऑपरेशनसाठी उच्च-कार्यक्षमता सिंथेटिक वाळू शोधत असाल, तर CeramCast 60 पेक्षा पुढे पाहू नका. त्याची एकसमान रचना, स्थिर आकार वितरण, परिधान करण्यासाठी उच्च प्रतिकार, क्रश आणि थर्मल शॉक, अपवादात्मक तरलता, आणि सँड लूप सिस्टीममधील सर्वोच्च पुनर्प्राप्ती दर, CeramCast 60 ही प्रत्येक वेळी उच्च दर्जाचे परिणाम मिळवू पाहणाऱ्या प्रत्येकासाठी किफायतशीर, विश्वासार्ह आणि टिकाऊ निवड आहे. आजच स्वतःसाठी प्रयत्न करा आणि तुमच्या ऑपरेशनमध्ये काय फरक पडू शकतो ते पहा.
